近半年多來,，“未來工廠”建設在浙江不斷加速！

2020年底,，浙江省發(fā)布首批12家“未來工廠”及16家“未來工廠”培育企業(yè)名單,，“未來工廠”從理念走向落地。

2021年初,，浙江省數字化改革大會提出要以新智造為主攻方向,，加快數字經濟系統(tǒng)“未來工廠”子系統(tǒng)建設，打造“未來工廠”為主體的新智造體系,；4月,，浙江省經信廳下發(fā)了《關于開展浙江省“未來工廠”試點任務申報工作的通知》，大力推動“未來工廠”建設在全省全面鋪開,；6月底,，浙江省2021年度“未來工廠”試點企業(yè)名單發(fā)布，33家企業(yè)上榜讓總數增至61家,。7月22日浙江省《“未來工廠”建設導則》正式發(fā)布,，首次明晰了“未來工廠”建設的“1353”體系,，使之成為指導全省的總綱。

“未來工廠”作為浙江又一個在國內率先提出并積極探索的新形態(tài),、新模式,，其發(fā)展路徑正逐步清晰、其示范價值正逐步顯現(xiàn),。

“未來工廠”與新智造

浙江為何如此重視“未來工廠”,？

作為一個數字經濟和工業(yè)制造大省，早在2018年浙江就已啟動《浙江省智能制造行動計劃（2018—2020）》,，以求通過促進互聯(lián)網,、大數據、云計算等新一代信息技術和制造業(yè)深度融合,，實現(xiàn)制造業(yè)智能化水平顯著提升。3年來,，浙江以智能制造為主攻方向,，累計實施國家智能制造項目61個，打造省級數字化車間263家,，累計實施國家智能制造應用和試點項目總數居全國前列,，產業(yè)數字指數全國第一。

伴隨數字化浪潮的更深入推進,，各類新技術,、新應用不斷涌現(xiàn)，則有必要迭代之前的經驗,，繼續(xù)深化創(chuàng)新和應用,，探索出一條制造業(yè)高質量發(fā)展的浙江之路。由此,，2020年8月浙江省經信廳印發(fā)《浙江培育建設“未來工廠”試行方案》,，正式提出“未來工廠”概念。對此,，浙江省提出,，將圍繞建設“415”產業(yè)集群和十大標志性產業(yè)鏈，深化新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展,，謀劃實施新一輪新智造計劃,，以智能制造為主攻方向，以建設“未來工廠”為引領,，加快推進制造業(yè)產業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)的根本性變革,，推進“智造”再升級，打響“浙江制造”金名片,。

可見,，在浙江“未來工廠”與新智造是直接對應的,，“未來工廠”承載著新一輪的設計、生產,、管理,、服務等制造場景的智能化，“未來工廠”是浙江智能制造的典型和縮影,。

這些承載新技術,、新場景、新變革的“未來工廠”也就被定義為——廣泛應用數字孿生,、人工智能,、大數據等新一代信息技術革新生產方式，以數據驅動生產流程再造,，以數字化設計,、智能化生產、綠色化制造,、數字化管理,、安全化管控為基礎，以網聯(lián)化協(xié)同,、個性化定制,、服務化延伸等新模式為特征，以企業(yè)價值鏈和核心競爭力為目標,，引領新智造發(fā)展的現(xiàn)代工廠,。可見,，這將是對生產制造的一場全面變革,，“未來”二字既代表著浙江制造業(yè)的方向，也代表著殷切的希望,。

“1353”架構

進入實施層面,，總覽“未來工廠”的建設要求，“1353”建設架構成為核心,。其中,，“1”為企業(yè)綜合效益、價值鏈和競爭力提升的高質量發(fā)展目標,；“5”為數字化設計,、智能化生產、安全化管控,、數字化管理,、綠色化制造五項能力建設要求；兩個“3”則分別為個性化定制、網絡化協(xié)同,、服務化延伸等模式創(chuàng)新和數字化生態(tài)組織,、新一代信息技術、先進制造技術三類關鍵支撐,。數字化設計,、智能化生產、綠色化制造,、數字化管理,、安全化管控、個性化定制,、網絡化協(xié)同,、服務化延伸將是建設“未來工廠”的重點。

圍繞5項能力建設來看：第一,，數字化設計,。將要求企業(yè)建設數字化平臺、應用數字化技術,，并基于大數據分析,、知識工程等設計方法，實現(xiàn)設計的數字化,、網絡化和智能化,。第二,，智能化生產,。將要求企業(yè)圍繞生產過程的自感知、自優(yōu)化,、自決策和自執(zhí)行,，實現(xiàn)設備、產線,、車間及工廠的智能化,、柔性化和敏捷化。第三,，安全化管控,。將要求企業(yè)圍繞風險要素，應用新技術構建功能安全與信息安全的一體化管控體系,。第四,，數字化管理。將要求企業(yè)構建數據中心,，采集產品生產全生命周期的數據,，挖掘數據價值，優(yōu)化管理模式，驅動企業(yè)實現(xiàn)智能決策,、精益制造和精準服務,。第五，綠色化制造,。將要求企業(yè)采用綠色原材料,、使用清潔能源、優(yōu)化生產方式,，實現(xiàn)產品設計,、制造、包裝,、運輸,、使用、維修到回收及再制造的整個生命周期中,，資源利用率的提高,、碳排放的降低和生態(tài)環(huán)境負面影響的減少。

聚焦3項模式創(chuàng)新來看：首先,，個性化定制,。將促使企業(yè)采用模塊化設計、模塊化生產和個性化組合的生產方式,，通過需求信息平臺和定制服務平臺,，實現(xiàn)用戶個性化需求與批量生產能力的有機結合。其次,，網絡化協(xié)同,。將促使企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網平臺，開放研發(fā),、制造和物流等能力資源,，實現(xiàn)企業(yè)內部、企業(yè)間的設計,、供應鏈,、生產、設備和服務等在線協(xié)同,、動態(tài)優(yōu)化,。再次，服務化延伸,。將促使企業(yè)基于數據集成共享和數據資產化運營,，提供產品生命周期、供應鏈及產業(yè)鏈,、檢驗檢測認證,、承包集成等增值,、跨界和全場景的延伸服務，實現(xiàn)從單一產品制造向制造與服務集成的轉變,。

具體到“1353”架構的落地,，2021年度浙江省“未來工廠”建設試點任務要求，幾乎完全對應的包括有數字化設計,、新一代信息技術應用,、智能化生產、服務化延伸,、數字化管理,、網絡化協(xié)同、個性化定制,、綠色化生產,、安全化管控9項應用場景建設內容，并特別指出企業(yè)應完成不少于5項,?？梢姡衲晷略龅?3家試點企業(yè),，將是“1353”架構落地的第一批企業(yè),，一場車間的革命將就此拉開。

典型實踐案例

從實踐來看,，目前浙江全省61家“未來工廠”建設企業(yè)已形成四大類型,，分別為引領型的“頭雁工廠”、冠軍型的“鏈主工廠”,、平臺型的“協(xié)同工廠”,、技術型的“硬核工廠”。

引領型的“頭雁工廠”指在相應領域有突破性創(chuàng)新和引領性意義,，如正泰,、吉利,、?？档绕髽I(yè)，深化新一代信息技術應用,，研發(fā)并帶動相關領域技術裝備突破創(chuàng)新和應用,，引領制造業(yè)數字化、智能化,、綠色化轉型發(fā)展,。如海康威視終端“未來工廠”建有“?？低曉浦行摹?，聚焦精準化營銷、智能化生產、數字化服務的產品全生命周期協(xié)同智能制造模式,，已具備“產品種類千余種,、型號萬余種”的視頻終端大規(guī)模定制能力。

技術型的“硬核工廠”則是具有硬核科技手段支撐,，如春風,、鼎力、東方電纜等企業(yè),，深耕細分領域,，發(fā)揮自身技術優(yōu)勢，持續(xù)推進智能制造,。如春風動力“未來工廠”,，以數據鏈動生產，讓“工廠大腦”實時掌控生產車間內的每一道工序,，實現(xiàn)160多個作業(yè)單元協(xié)同調度,，200多家核心供應商部件監(jiān)測和2小時生產所需物料線邊庫直供，敏捷響應小批量,、多品種的個性化定制需求,，形成高度柔性的協(xié)同制造能力。

這兩者“未來工廠”也更多聚焦于企業(yè)內部,。而“鏈主工廠”和“協(xié)同工廠”,，則把組織關系延伸到企業(yè)外部。其中,，“鏈主工廠”將生產從企業(yè)內部擴大到組織外部,，實現(xiàn)產業(yè)鏈上下游有效對接。如老板,、大華,、巨石等單項冠軍企業(yè)，發(fā)揮產業(yè)鏈優(yōu)勢,，將生產從企業(yè)內部擴大到組織外部,，實現(xiàn)上下游供應鏈有效對接。如老板電器“未來工廠”,，能夠實時從線上/線下接收全球產品訂單,，并基于客戶需求動態(tài)調整設計、采購,、生產和物流方案,，并應用 5G、人工智能,、工業(yè)互聯(lián)網,、邊緣計算等技術,，實現(xiàn)信息深度自感知、精準控制全流程,、優(yōu)化決策全要素,。

“協(xié)同工廠”可依托工業(yè)互聯(lián)網平臺建立起跨企業(yè)、跨產業(yè),、跨區(qū)域的互聯(lián)互通,，打通從用戶到制造的全鏈路。如阿里迅犀,、中策,、東磁等企業(yè)，依托工業(yè)互聯(lián)網平臺建立起跨企業(yè),、跨產業(yè),、跨區(qū)域的廣泛互聯(lián)互通，打通從用戶到制造的全環(huán)節(jié)數據鏈路,，實現(xiàn)設計協(xié)同,、生產協(xié)同和供應鏈協(xié)同。如阿里迅犀“未來工廠”,，依托大數據洞察消費并快速響應市場,，實現(xiàn)服裝100件起訂，最快7天交付,，有效解決服裝行業(yè)庫存大,、產品生命周期短、新產品快速鋪貨需求等難點,。

當未來加速到來,，全力打造全球先進制造業(yè)基地已成為浙江使命，邁向新智造之路上“未來工廠”成為首選,。

（作者單位：杭州之江經濟信息研究院）